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        金属表面缺陷检测系统

        金属表面缺陷检测系统
        概述
        由高速线阵相机及图像处理系统构成的机器视觉系统,广泛应用在各种金属表面的自动化检查。在线高速、高精度对各类金属板材表面缺陷进行检查,高度自动化,提高产品质量、提高生产效率、减少人力成本、降低次品率。
        • 金属表面缺陷检测-基于视觉与图像处理技术

        [产品简介]
          金属表面缺陷检测仪采用图像采集设备和图像处理算法,可以识别金属卷材、带材表面的缺陷,如常见的辊印、划痕、锈痕、羽纹、粘结、折印等,广泛应用于钢铁、有色金属,有助于减少漏检发生率,提高了产品的质量,使冶金带钢的生产管理者彻底摆脱了无法掌握产品表面质量的状态。
        [工作原理]
          采用高速CCD线扫描摄像头对板材表面进行实时拍照,照片经数字化处理后,送入主机进行图像处理,通过参数计算,对板材图片提取特征,以检测表面缺陷信息,然后进行分类定等级。

        金属表面检测原理


          利用计算机或专用设备以数字的形式对信号进行采集、滤波、检测、均衡、去噪、估计等处理,从而得到符合需要的信号形式,包括图像变换,图像编码,图像增强,图像恢复,图像分割,图像理解,识别系统等。
        [技术优势]
          1).实现全天候在线连续检测,检测速度与生产线同步;
          2).检测精度高,可极大稳定了产品质量,并能够及时找出缺陷,减少缺陷产品发给客户;
          3).使用方便,操作简单,可实现远程操作,方便维护;
          4).提高了生产效率,降低了废品率,降低了质量成本,能够为企业提升经济效益和质量信誉。
        [系统功能]
          1).可单面、双面检查。
          2).可在显示器上立即显示缺陷类型、位置、形状、大小。
          3).可在处理器中记录,并可在显示器调阅缺陷图像并打印。
          4).用户可自行设定缺陷的种类,方便管理及对缺陷的处理。
          5).可生成检查结果的报表,既可用于质量管理,也可向用户提供。
          6).可在线实时报警提示并可在产品的边缘进行标记或打印。
          7).缺陷数据可输出保存。

        金属表面质量检测系统


        [检测对象]
          可用于冷轧板、酸洗板、汽车钢板、不锈钢板、彩钢板、镀锌板、镀锡板、镀金板、 有色金属带材及各类复合带材卷材表面质量检测。广泛安装于冷轧线、开卷线、分卷线、钢板配送中、其它金属材料材生产加工线等。

        [技术参数]
        1).宽度方向分辨率:0.02~0.5mm
        2).长度方向分辨率:0.01~0.5mm
        3).缺陷检测准确率:>90%
        4). 缺陷识别准确率:70%~99%
        [应用案例]

        覆膜金属表面缺陷检测

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